作为一种数字控制车床，这类的产品使用起来的效果也是有不同的，这边我们可以给您做介绍，不过大家对于数控车床的加工范围是不是有了解过呢?这里可以给您做适当的介绍，如果感兴趣的话可以看看。数控即数字控制 ,是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。数控车床(NCLathe)就是采用了数控技术的车床,或者说是装备了数控系统的车床。数控车床加工范围：数控车床主要用于旋转体工件的加工，一般能自动完成内外圆柱面,内外圆锥面,复杂回转内外曲面,圆柱圆锥鳏纹等轮廓的切削加工,并能进行车槽、钻孔.车孔,扩孔、饺孔、攻螺纹等加工。
在保持相同的切削效率(即相同Q值)下，提高切削速度可改善切屑形成过程和增加切削阻尼，抑制颤振，相应地减少每个刀齿的进给量能降低切削表面轨迹形成的残留高度，改善表面粗糙度，从而有利于精密零件和模具的加工。
刀片精度低，跳动量太大，面铣刀加工的平面光洁度将降低，甚至出现沟状。高精度数控机床上刀片的跳动量应控制在2～5μm。随着数控机床的发展，相应出现刀片的表面改性涂层处理（基体为高速钢、ＷCｏ类硬质合金、Ｔi基类金属陶瓷），很大程度上提高了刀片精度。
在选择合理切削用量的同时，尽量选择密齿刀（在刀具每英寸直径上的刀齿数≥3），增加每齿进给量，提高生产率及刀具寿命。有关试验研究表明：当线速度为165m/min，每齿进给为0.04mm时，进给速度为341m/min，刀具寿命为30件。如果将切削速度提高到350 m/min，每齿进给为0.18mm，进给速度则达到2785m/min，是原来加工效率的817%，而刀具寿命增加到了117件。
