卧式加工中心的显著特点:高精度,卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠采用先进的中空冷却技术,有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题,提高了数控机床的加工精度:此外,数控机床具有温度补偿功能,在机体的主要位置装有温度传感元件,通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。机床y、Z轴的定位精度可达±0.0025mm,盖轴的定位精度可达±0.003mm,y、Z轴的重复定位精度可达±0 002mm,石轴的重复定位精度可达±。
在试件的定位试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
试件的固定试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
目前国内外性能好的刀具材料主要有:金属陶瓷、硬质合金涂层刀具、陶瓷刀具、聚晶金刚石(PCD)和立方氮化硼(CBN)刀具等。它们各具特点,适应的工件材料和切削速度范围各不相同。
数控加工中心在操作过程中,精度检验问题至关重要,直接会影响到我们制造零件的标准度。一台机床好不好,就取决于它这台机床的精度高不高。如果精度不够高,导致工件的尺寸有偏差,那么直接就影响到了你机床的精密度。